Главная / Без рубрики / Литье под давлением как лучший метод производства изделий из пластика

Литье под давлением как лучший метод производства изделий из пластика

Самыми ходовыми и распространенными товарами на прилавках практически всех магазинов являются товары, изготовленные из пластмассы, такие как аксессуары для телефонов, предметы кухонной утвари, игрушки и многое другое. Этим фактором объясняется такое направление бизнеса (как малого так и большого), как изготовление изделий из пластмассы.
Способы производства
Тиражирование пластмассовых изделий производится несколькими способами:
1. С помощью 3D печати.
2. Технологией вакуумного литья в формы под давлением.
Первый способ изготовления товаров посредством 3D принтера подходит для производства маленьких партий изделий, и не является эффективным методом, так как занимает достаточно много времени.
Производство посредством вакуумного литья под давлением – более серьезный и производительный подход к ведению бизнеса. Метод позволяет выпускать продукцию большим тиражом, при этом конфигурация изделий может быть любой сложности и толщины.
Технология может заключать в себя два типа производства – литье полиуретанов в силиконовые формы или в пресс-формы. От количества изготавливаемой продукции выбирается тот или иной тип производства.
Для тиражирования продукции партией до 1000 штук выбирают метод мелкосерийного литья в силиконовые формы, а для продукции свыше 1000 используются пресс-формы. Каждый тип имеет несколько общих этапов изготовления, но также и существенные различия между собой.
Этапы мелкосерийного литья в силикон:

  • Изготовление прототипа будущей продукции
  • Создание формы из силикона по образцу (прототипу) изделия
  • Выбор состава материала, его смешивание и окрашивание при необходимости
  • Заливка смеси в форму с последующим застыванием.
  • Удаление дефектов или корректировка

Этапы серийного литья в пресс-формы:

  • Создание мастер-модели изделия
  • Проектирование и создание самой пресс-формы
  • Выбор, смешивание, окрашивание материала
  • Заливка смеси в пресс-форму, помещение ее в вакуумную камеру и термошкаф для застывания
  • Создание опытного образца
  • Тестирование образца на соответствие требованиям и характеристикам.
  • Тиражирование продукции

Основным различием в этих типах литья является форма для заливки. Силиконовая форма выдерживает ограниченное количество циклов ее применения для отливки, после чего она начинает терять свою форму и свойства, что влияет на характеристики продукции. Пресс-форма выполнена из металла, поэтому не имеет ограничений по количеству применений, но и является более дорогой в сравнении с силиконовой. Именно поэтому выбор того или иного типа зависит количества изготавливаемой продукции. Так как основным минусом этих способов является необходимость в приобретении дорогостоящего оборудования: вакуумной камеры, термошкафа и т.д. -, то большинство предпринимателей предпочитают пользоваться услугами сторонних компаний для производства своих товаров, что позволяет им значительно сократить расходы. В Москве такие услуги предоставляет компания «ПрессЛитье». На сайте компании можно заказать услуги по серийному и мелкосерийному производству пластмассовых изделий, а также ознакомиться более подробно с данной технологией.

Похожие статьи